zbog prirode procesa metal spinning , njegovi proizvodi su ograničena na one s koncentričnim , osno simetrične oblike . Primjeri oblika lako nastalih kroz predenje su polutke , kukova , sprovodi , proširenih pokriva, parabola, stao dijelove i iznio glave . Osim toga ,veličina raspoloživog metal spinning opreme ograničava maksimalnu praktičnu promjer komponente proizvedene .
Proizvodni kapacitet Ograničenja
Metal predenje , bilo ručno ili automatizirano , zahtijeva alati komponenta specifične; to jest ,proizvođač mora kupiti ili modni predenje alate koji točno odgovara željenom geometrije . Valjci i žlice - alati izrađeni od kaljenog čelika - su dizajnirani za opću uporabu , a igala proizvesti određene oblike . S ekonomskog stajališta , to ga čini nepraktičan zaproizvođač za proizvodnju niske volumene komponenta s jedinstvenim geometrije .
Mali Doplatak za pogreške
Pukotine i udubljenja u komponenti tijekom proizvodnje su nepopravljiva za sve praktične svrhe . Male nepravilnosti i manje štete naprazan ili nedovršeni komad znači trenutnu reciklažu , kaopopravak nijeisplativo rješenje . Tijekom predenjekomad metala također mogao proći nepoželjni kaljenje . To bi onda morala proći kroz toplinske obrade prije proces oblikovanja može nastaviti ispravno .
Priručnik Spinning Ograničenja
Ručno predenje , iako jednostavniji , brži i jeftiniji red veličine nego vrti s računalno numerički upravljani ( CNC ) tokarilice , još uvijek dolazi s nekoliko nedostataka . Priručnik spinning zahtijeva da operateri imaju visoku razinu vještine , kao i dosta snage , što jeproces je fizički zahtjevna . Također, u odnosu na slične metalne oblikovanja tehnikama - poput tiska formira - priručnik metal predenja više vremena prije nego štoiskoristiv komad je završio
.