elektrolučne peći u bitidiv vodu obložena toplinski otporne keramičkih vatrostalnih materijala . Peć ima poklopac u vodi se ohladi da se diže off umetanja u otpad . Poklopac također posjeduje tri grafitne elektrode koje stvaraju električni luk topiti bilješku u novom čelika . Velikih električnih linija vodi u peć . Poklopac se nagnuti prema gore za utovar . Kadase učita peći , poklopac se spustiti i vezati čvrsto , a elektrode su smanjena u otpad . Kada se napajanje dovodi do peći ,struja skače u čeliku od dva naponom elektrode i putuje kroz čelik na neutralnom elektrode spojene na masu . Izravna i zračenja topline iz električnih lukova topi čelika bilješku .
Proces se nastavlja
Da biste dobili dodatnu toplinu , proizvođači čelika ubacit ugljen i kisik dopuniti električnu toplinu . Otprilike 35 posto topline proizvedene u električnim pećima dolazi iz injekcije goriva i kisika . Dodatna energija upravo je pod kontrolom kako bi se osiguralo da jesadržaj ugljika gotovog čelika je na razini potrebnoj za proizvode kako bi se iz nje .
Gotovi Čelik
Tijekom procesa taljenja ,proizvođač čelika nadzire temperatura peći i uzima uzorke taline provjeriti napredak . Kadčelik je učinio ,rastopljeni metal ispušta iz peći u posudu pod nazivom" vrvi loncu " koji nosi rastopljeni čelik do obližnjeg mlina , gdje će biti dodijeljeni ili kovanog u proizvode . Elektrolučne peći radi brzo . To može rastopiti opterećenje od čelika u samo sat vremena .
Pluses i minusa
lučne peći imaju nekoliko prednosti za steelmaking . Oni pružaju preciznu kontrolu temperature i unutarnje atmosfere . Budući da počnu sa staro željezo , elektrolučne peći su ekonomičniji u odnosu na druge procese proizvodnje čelika . Oni mogu ekonomično bi serije čelika kao mali kao 1 tonu . Na minus strani , električne peći ne može se staviti samo nigdje . Proces je glasan . To također zahtijeva pristup puno jeftine struje , ceste ili željezničke pristup dovesti u stalan opskrbu staro željezo , i boravkom na sajt čeličane obraditi peć je izlaz .